四 密封行业激光清洗应用

激光清洗在密封行业的应用主要有金属垫片生产过程中的不锈钢带表面油污去除、密封圈模具表面油污和残胶清洗、以及特种密封材料表面改性。

金属缠绕垫片在进缠绕机前需要把不锈钢卷带表面附着的油膜清洗干净，现有工艺一般是通过化学浸泡来进行表面处理，激光清洗在该工序清洗效果可满足厂家需求，应用的难点主要在于带宽和产线速度无法适配这两个问题上，一般激光清洗设备的宽度都在150-200mm之间，而不锈钢带宽度在1100-1500mm之间;且钢卷清洗生产节拍过快，一般在10M/min以上，比激光清洗的适配速度高十倍左右。我司通过自主研发的超宽幅激光清洗设备可解决清洗宽度适配问题，产线速度方面工艺应用上虽然可解决,但目前业内方案成本过高还需做进一步的优化。

在密封圈模具表面油污和残胶清洗应用上，我们开发了平板模具激光清洗设备，五轴运动，高自由度，适用于如摩擦行业的刹车片模具和密封行业的密封圈模具等各类平板模具，可进行防锈油去除和多次压模后型腔表面残留物清洗。可增配变位机以适应复杂模具，清洗过程可选择保留电镀层，保护刀口纹路，延长模具寿命。相比喷砂清洗来讲不仅更为环保，而且也能保证不损伤型腔，减少产品残次率。

非金属材质密封垫片是密封行业中另一大类，这类产品对波段1064-1080nm的光纤激光吸收率较强，正常情况下会造成损伤，不太适合做工艺应用（如脉冲激光作用于橡胶材料表面时会造成10μm左右的损伤），但对少数特种材料上又可作为改性手段，如附着聚甲基氢硅氧烷的橡胶材料，在清除涂层的同时能提升表面摩擦系数至35mN/m、表面张力至38dyne/cm以上。