注塑企业往往较为烦恼的是模具上的油污，随着生产计划的进行，各种油污都会堆积在模具周边，不但损害模具的使用寿命，也极其影响成品合格率，为此除油、除胶势在必行。 模具的清洗能更好为生产服务，光亮无油污的工件成品少不了模具的支撑。

传统清洗模具的方法大多是使用模具清洗剂来进行清洗作业。需要将模具浸泡在溶解剂中，还需要把控溶解剂和水的比例，等待一段时间之后，溶解剂将模具表面上的油垢分解，在需要使用大量的清水来冲洗，模具清洗过后需要等待晾干才能投入使用。模具清洗虽然对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力超强。但整个清洗的过程需要大量的水，溶解剂的处理也会对环境造成污染，也花费了大量的时间，在清洗过程中，也会对人体造成一定的伤害。而且这种方法适合用在小的、易挪动的工件，对于大型的设备产生的油污、胶层就不适合使用模具清洗剂来清洗了。

随着科学技术的不断发展，模具清洗技术不断在更新。最早的方法是使用高温碱水对模具进行浸泡，这对小型的模具来说用处很大，但是对于大型的模具来说并不适用。激光清洗设备清洗模具可以快速去除模具表面的胶层、油污等等，对于凹凸不平的样件，凡是激光照射到的地方，激光都可以清洗，清洗过程中应对自如。

激光清洗优势：

1、绿色清洗：彻底解决化学清洗带来的环境污染问题;

2、无损伤清洗：无研磨、非接触，对基材无损伤，仅仅清除表面污染物;

3、低成本清洗：无耗材，运行时只消耗极少电量;

4、精密精准清洗：可对指定区域进行精密精准清洗作业;

5、改善工作环境：减少人力，解决用工难的问题;

6、自动化清洗：配套自动化设备，易于检测和控制，实现完自动化清洗。