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起源与发展

激光清洗以其环保、高效、精确、易于实现自动化等特点,被视为具有颠覆性的工业清洗技术。

激光清洗早期在欧洲被用于古建和文物的清洗。随着时间的推移,其应用逐步扩展到工业领域,最近20年西方发达国家已经在航空、航天、汽车、大规模集成电路、文物修复、高端模具等领域开展了成熟大规模应用。激光清洗已经列入中国制造2025产业目录,随着国家对环境保护的愈发重视,激光清洗将迎来良好的发展机遇和广阔的市场前景。


技术优势

激光清洗可以替代人工机械清洗、化学清洗、喷砂清洗、超声波清洗、干冰清洗等传统清洗方式。相比传统的清洗方式,激光清洗具有诸多优势。

  • 非接触性清洗,无清洗介质

    激光清洗是利用高能量的激光光束照射待清洗工件表面,通过选择性汽化、消融、冲击波、热弹力等作用将污染物从工件表面移除。清洗过程中无清洗介质,可避免传统清洗中严重基材损伤(颗粒清洗)、介质残留(化学清洗)等问题,将基材的损伤降到可接受范围之内。

  • 绿色环保

    激光清洗产生的烟尘可以通过集尘器收集,易于处理,无次级产物产生,将对环境的影响降到最低。

  • 操作方式多样化

    激光清洗可分为手持式和自动式清洗。手持式清洗由操作人员携带移动式激光清洗设备,手持激光头进行清洗。自动式清洗将激光清洗系统与机械手、爬行机器人、AGV等设备集成,可实现精确、高效的清洗。

  • 可清洗多种类型污染物

    无论待清除物质是有机物、金属、氧化物还是无机非金属,激光清洗都可以将其清除。这是任何其他传统方法都不具备的优势,使其可以广泛应用在去除表面污垢、油漆、锈蚀、膜层等领域。

  • 运营成本低

    激光清洗不使用耗材,运营成本与传统方式相比较有优势。

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